STL OBJ AMF 빠른 프로토타입 3D 프린팅 요인 성공 프로토타입에 대한 거칠성 3.2μm

올바른 신속 프로토타입 제작 기술 을 선택하는 방법

올바른 프로토타입 제작 방법을 선택하는 것은 예산 제한, 부품의 복잡성, 프로토타입의 기능 및 전체 프로젝트 스케줄과 같은 다양한 요소에 달려 있습니다.더 발전된 프로토타입은 비싸고 제작 시간이 더 오래 걸리지만, 그들은 최종 제품의 더 가까운 접근을 제공합니다.

프로토타입 제작 기술을 선택할 때 다음 의 질문 들 을 고려 하십시오.

• 프로토타입은 정적 디스플레이가 될까요? 아니면 완전히 작동할까요?
• 서로 연결된 다양한 구성 요소가 있나요?
• 원하는 표면 질감과 완성도는 무엇입니까?
• 어떤 재료 를 사용 해야 합니까?
• 힘 과 내구성 은 얼마나 중요 합니까?
• 프로토타입은 최종 제품을 얼마나 반영해야 할까요?
• 여기서 모든 요인을 다루기는 불가능하지만, 이러한 질문은 빠른 프로토타입 제작에 대한 정보화된 의사결정에 기초를 두고 있습니다.

급속 프로토타입 제작이란 무엇인가요?

급속 프로토타입은 대량 생산 전에 새로운 제품 설계의 물리적 모델의 제작을 포함합니다.이 단계 는 최종 제품 이 그 외형 에 관한 요구 된 사양 에 부합 하는 것 을 확인 하는 데 필수적 인 단계 이다개발자는 기능 테스트, 승인 확보, 디자인 반복을 완성하는 등 다양한 목적으로 빠른 프로토타입을 사용합니다.크라우드 펀딩 사업을 지원, 전시회용 모델을 생산하고 소량 생산으로의 전환을 촉진합니다.

자동차 산업에서 3D 프린팅은 프로토타입 제작 및 제조에 매우 중요합니다. 개념 모델, 기능 프로토타입 및 최종 사용 부품의 신속한 제작을 촉진합니다.자동차 회사들은 디자인 테스트와 검증을 위해 3D 프린팅을 이용합니다., 개발 시간을 단축하고 부품 효율성을 향상시킵니다.

소비자 전자 산업은 빠른 제품 개발 주기로 특징입니다. 3D 프린팅은 전자 상자, 맞춤형 부품,그리고 작동하는 프로토타입이 기술은 기업들이 디자인을 정제하고, 형태 및 적합 테스트를 수행하고, 새로운 제품 출시를 가속화 할 수 있도록 합니다.

항공우주 및 국방산업에서 가볍고 복잡한 부품에 대한 수요는 3D 프린팅을 귀중한 자산으로 만들었습니다.부품 무게를 줄여줍니다., 프로토타입, 도구 및 전문 부품의 소규모 생산에 대한 경제적 옵션을 제공합니다.

의료 및 의료 산업에서 3D 프린팅은 변혁적이었고 각 환자에게 특화된 맞춤형 솔루션을 제공했습니다.개인화된 수술 가이드또한 3D 프린팅은 의료기기의 빠른 프로토타입 제작과 새로운 의료 솔루션의 혁신에 도움이 됩니다.

산업 제조업은 기계, 장비 및 도구와 같은 다양한 분야에 걸쳐 3D 프린팅에서 상당한 이점을 얻고 있습니다.이 기술은 복잡한 부품의 제작을 용이하게 합니다또한 3D 프린팅은 신속한 디자인 수정 및 제조 작업 흐름의 정화도 향상시킵니다.

건축 및 디자인 산업: 3D 프린팅은 건축 모델, 프로토타입 및 복잡한 구조를 생산하기 위해 건축 및 디자인에서 점점 더 많이 사용됩니다.디자이너와 건축가들이 보다 구체적으로 그들의 개념을 시각화할 수 있게 해줍니다., 아이디어를 효과적으로 전달하고 복잡한 기하학을 탐구합니다.

우리 의 표면 완비 서비스
바라나 래피드는 10년 이상의 표면 처리 경험과 플라스틱, 금속, 복합재료의 표면 처리에 능숙한 우수한 엔지니어들을 보유하고 있습니다.그리고 당신의 꿈의 프로토타입이나 부품들을 현실로 만들 수 있습니다..
사진	기술	설명
	기계화 된 것	가공 후 기계 밖으로 나오면, 우리의 부품은 표시를 유지하면서 날카로운 가장자리 및 부러짐을 청소합니다. 추가 된 재료 없이, 부품은 3.2μm (126μin) 의 표면 거칠성을 가지고 있습니다.
	밴드 블래스팅	밴드 블래스팅은 부품을 통해 블래스트 미디어 스트림을 추진함으로써 모든 불순물 및 껍질 코팅의 표면을 청소합니다.
	소금화	표면 경직성을 높이고 열을 분산시키기 위해, 우리는 부분의 외모를 향상시키고 페인팅과 프라이밍을 위해 잘 섞어주기 위해 애노딩 기술을 사용합니다.
	전자기	전자기 접착은 전해질 용액의 금속 카티온을 감소시켜 금속 표면에 금속 코팅을 생성합니다. 이 과정은 부식 및 마모 저항을 위해 사용될 수 있습니다.그리고 장식용으로.
	반짝이는	금속과 단단한 플라스틱을 가공하면서, 우리의 가공은 매우 효율적인 기계를 사용하여 더 깨끗한 표면을 위해 Ra 0.8~Ra 0.1 사이로 우리의 부품을 가져옵니다.
	파우더 코팅	우리는 코로나 방출 현상을 가진 얇은 보호 폴리머 층을 적용하여 우리의 부품에 지속적인 마무리 작업을 제공합니다. 충격으로부터 보호하고 낡아가는 것을 방지합니다.
	붓는 것	우리의 붓기 기술은 가려기 띠를 재료 위에 사용해서 부품의 구조와 색깔에 맞는 다양한 패턴을 만듭니다.
	그림	스프레이 물방울은 균일하거나 미량으로 흩어져 넓은 표면을 덮고 부품에 더 많은 색을 낼 수 있습니다.
	흑색 안오디스	강철과 같은 금속 표면에 층을 추가함으로써, 우리의 검은색 애노이드 기술은 내구성을 유지하면서 외관을 향상시킵니다.
	알로딘	우리는 알루미늄과 다른 재료를 부식성 요소로부터 보호하기 위해 크로마트 변환 코팅이나 알로딘을 사용합니다. 보통은 부품을 가공하고 칠하기 전에 합니다.
	레이저 조각	브랜드 인식 또는 부품 조직에 도움이, 우리는 레이저 조각을 사용 하 여 완전 규모 생산 동안 다양한 인쇄 방법을 적용 하 여 빠르게 부분에 바코드, 글자 및 로고를 삽입.

생산 의 모든 단계 에 대한 검사 와 검토

처음부터 끝까지 품질을 보장하기 위해 바라나 래피드는 다음과 같은 검사 및 검토 서비스를 제공합니다.

들어오는 재료에 대한 엄격한 검증

제공된 모든 코팅에 대한 상세한 제조 설계 검토

구매 주문을 받은 후 계약 검토

선행품 및 생산 중인 검사

광범위한 최종 검사 및 시험, 필요한 보고서 및 인증