Barana Rapid Technology Limited 회사 프로필

2015년부터 프로토타입 제작 및 생산 산업에 대한 우리의 전문성은 글로벌 시장에서 두드러지는 프로토타입과 제품을 만드는 데 스타트업과 기존 브랜드 모두에게 도움이되었습니다.품질과 정밀성에 대한 우리의 헌신은 우리의 첨단 기계와 전문가를 위한 헌신적인 팀에서 반영됩니다.우리는 경쟁력 있는 가격에 빠른 프로토타입 서비스를 제공하고, CNC 가공, 3D 프린팅,진공접속, 그리고 금속판 제조는 모두 짧은 기간 내에 이루어집니다.

정밀 CNC 가공 서비스를 통해 바라나 래피드는 정밀 가공 프로토타입과 부품을 만드는 데 이상적인 파트너입니다.우리의 표준 CNC 가공 허용 금속은 ISO 2768-f 및 플라스틱은 ISO 2768-m입니다우리는 또한 당신이 당신의 그림에 대한 요구 사항을 표시하는 한 특별한 관용을 달성 할 수 있습니다.

우리는 또한 고품질의 플라스틱 부품의 저렴한 제조를 제공합니다. 우리의 진공 가루 서비스는 고품질의 프로토타입과 저용량 생산 부품을 만드는 짧은 주기를위한 솔루션을 제공합니다.진공접속, 또는 유레탄 가스팅은 실리콘 곰팡이와 3D 인쇄 마스터를 사용하여 일관된 성능과 생산 수준의 품질을 갖춘 진공 가 cast 된 부품을 생산하는 방법입니다.이 기술 은 값비싼 초기 투자 를 요구 하지 않습니다, 유연하고 경제적인 생산을 가능하게 하고 실리콘 또는 에포시 형식으로 열 플라스틱 폴리우레탄을 굳게합니다. 결과는 원래 마스터 모델의 모양을 유지하는 진공 주조 부품입니다.진공 주름 부품의 최종 크기는 마스터 모델에 의해 결정됩니다., 부품의 기하학, 그리고 선택된 재료.

우리의 금속판 제조 공장은 최고 수준의 맞춤 서비스를 제공합니다. 금속판 스탬핑, 절단, 굽기, 용접, 정밀 CNC 가공,고품질의 부품을 공급하기 위해 조립NOBLE의 제조업체는 최첨단 기술과 숙련된 엔지니어들을 고용하여 비교할 수 없는 품질, 정확성, 그리고 신뢰성 높은 금속 부품을 보장합니다.

바라나 래피드는 소량 생산에 대한 10년 이상의 전문성을 자랑합니다. 소량 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 탁월한 팀과 강력한 공급업체가 지원합니다.작은 팩 폼링에 대한 우리의 광범위한 경험과 우리의 팀의 예외적인 엔지니어, 우리는 효율적으로 모든 작은 팩 가공 프로젝트를 관리하는 데 최선을 다하고 있습니다.우리의 강력한 공급망과 다양한 제조 기술에 대한 최첨단 장비는우리는 우리의 도매 가격이 경쟁력을 보장합니다, 우리는 엄격한 품질 표준을 유지합니다, 설계 최적화에 고객을 지원합니다, 가장 적합한 CNC 처리 기술을 선택합니다,비용 절감, 그리고 빠른 대량 생산을 촉진합니다. 이것은 비용 효율적이고 고 정밀 제품 공급을 보장합니다.

사용된 제조 과정에 관계없이 고품질의 표면 가공 서비스는 부품의 외관과 기능 모두 향상시킬 수 있습니다.복합, 그리고 플라스틱 표면 가공 서비스를 통해 당신이 상상하는 프로토타입이나 구성 요소를 구현할 수 있습니다.

우리의 목표는 지속적으로 저렴한 고품질 프로토타입과 생산 의도를 위해 사용자 정의 저용량 제품을 공급하는 것입니다.우리의 비즈니스 모델은 제품 개발의 모든 단계에서 고객에게 이익을 제공하는 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 데 기반합니다.우리의 가장 큰 자산은 우리의 고객 기반입니다.독립적인 발명가나 디자이너부터 대규모 산업상업, 의료, 자동차, 심지어 항공우주 회사들까지요.

급속 프로토타입 제작 (Rapid prototyping and manufacturing, R&M) 또는 단순 프로토타입 제작으로도 알려진 급속 프로토타입 제작은 물리적 모델, 프로토타입,또는 소규모 생산 부품을 신속하고 효율적으로설계자, 엔지니어 및 혁신가들이 아이디어를 시각화하고 테스트하고, 디자인을 검증하고, 본격적인 생산에 들어가기 전에 빠르게 반복할 수 있도록 합니다.

전통적인 제조 과정에는 설계, 도구, 제조 등 여러 단계가 포함되며 시간이 오래 걸리고 비용이 많이 들 수 있습니다.빠른 프로토타입 제작은 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 데이터와 전문 제조 기술을 사용하여 디지털 모델에서 직접 물리적 프로토타입을 생산함으로써이 프로세스를 간소화합니다..

빠른 프로토타입의 핵심 원리는 가상 디자인을 기존 제조 방식에 비해 짧은 시간에 실제 물체로 변환시키는 것입니다.이 가속화 된 타임 라인은 더 빠른 피드백 루프를 허용합니다., 설계자와 엔지니어들이 설계도를 정비하고 결함을 확인하고 필요한 조정을 신속하게 할 수 있도록 합니다.

급속 프로토타입 제작은 다음과 같은 다양한 기술과 기술을 포함합니다.

1. 첨가 제조 (3D 프린팅): 첨가 제조는 플라스틱, 금속, 세라믹 또는 복합재와 같은 재료를 사용하여 층별로 객체를 구축합니다.이것은 가장 널리 사용되는 빠른 프로토타입 프로세스 중 하나입니다., 다재다능성, 사용자 정의 및 복잡한 기하학을 만들 수있는 능력을 제공합니다.

2. CNC 가공: 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공은 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 고체 블록 또는 시트에서 물질을 제거하여 정확한 부품을 만드는 것을 포함한다.그것은 다양한 재료에서 기능 프로토 타입과 최종 사용 부품을 생산하기에 적합합니다..

3. 레이저 절단: 레이저 절단은 초점화된 레이저 빔을 사용하여 일반적으로 평평한 시트를 절단하거나 새기합니다. 프로토타입 제작 목적으로 구성 요소를 빠르고 정확하게 제조 할 수 있습니다.

4. 급속 도구: 급속 도구 기술은 폼, 다이 또는 도구 삽입을 빠르고 비용 효율적으로 생산 할 수 있습니다. 이러한 도구는 주사형, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사, 주사,또는 다른 제조 공정.

5. 진공 鋳造: 진공 鋳造은 마스터 패턴에서 실리콘 폼을 만들고 다음 액체 樹脂 또는 다른 재료를 폼에 투여하는 것을 포함한다.최종 제품과 유사한 특성을 가진 프로토 타입의 작은 대량 생산에 사용됩니다..

6. 엽금속 프로토타입 제작: 엽금속 프로토타입 제작은 얇은 엽금속을 절단, 굽히고 형성하여 프로토타입 또는 저용량 생산 부품을 만드는 것을 포함한다.일반적으로 자동차 산업에서 사용됩니다., 항공우주, 그리고 소비자 전자제품

빠른 프로토타입 제작의 장점은 개발 시간이 줄이고 비용 절감, 설계 유연성 향상,그리고 제품 개발 사이클 초기에 설계 결함을 발견하고 수정할 수 있는 능력또한 시각적 평가와 피드백을위한 가시적인 모델을 제공함으로써 팀 구성원 및 이해 관계자 간의 더 나은 커뮤니케이션과 협력을 허용합니다.

급속 프로토타입 제작은 자동차, 항공우주, 의료, 소비자 제품, 건축 등 다양한 산업에서 응용이 가능합니다.혁신을 가속화함으로써 제품 개발 과정에 혁명을 일으켰습니다., 창의성을 촉진하고 반복적인 디자인 개선이 가능합니다.

기술이 계속 발전함에 따라 새로운 빠른 프로토타입 제작 기술과 재료가 개발되고 있으며, 신속하고 효율적인 제품 개발의 가능성을 더욱 넓혀줍니다.