홈 Cnc 가공 프로토타입 3D 프린팅과 진공 가출 프로토타입 비교

가전제품 프로토타입 제작에 가장 좋은 방법을 찾는 것

가전 제품 프로토타입을 만들 때, 여러분의 요구 사항과 자원에 따라 고려할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.다음은 가정용 가전 프로토타입을 만드는 데 일반적으로 사용되는 방법 중 일부입니다.:

3D 프린팅: 3D 프린팅은 첨가 제조로도 알려져 있으며, 가전 제품 프로토타입을 만드는 인기있는 방법입니다. 3D CAD 모델에서 직접 물리적 프로토타입을 빠르게 만들 수 있습니다.3D 프린터 는 다양한 재료 로 프로토 타입 을 만들 수 있다이 방법 은 속도, 비용 효율성, 그리고 복잡한 기하학을 만들 수 있는 능력으로 유리하다.

CNC 가공: CNC 가공은 컴퓨터 제어 기계의 사용으로 원하는 형태로 재료를 형성하고 절단하는 것을 포함합니다. 다양한 재료에서 프로토 타입을 만드는 데 적합합니다.금속을 포함하여CNC 가공은 높은 정확성, 정확성, 그리고 우수한 표면 완성도를 제공합니다. 그러나 3D 프린팅에 비해 더 많은 시간과 비용이 필요할 수 있습니다.

진공 鋳造: 진공 鋳造은 원본 모델에서 실리콘 곰팡이를 형성하여 최종 제품의 외관과 특성을 복제하는 기술입니다.이 곰팡이는 나중에 다양한 재료로 여러 프로토타입을 생산하는 데 사용됩니다.폴리우레탄을 포함하여, 고품질의 표면 완공과 기계적 특성을 제공하는 프로토타입의 중소에서 중량 대량 제조에 이상적입니다.

폼 모델링: 이 과정은 수동 또는 CNC 절단 방법을 통해 원하는 모양으로 폼 블록을 조각하는 것을 포함합니다. 폼 프로토 타입은 기능적이지는 않지만,가볍고 디자인의 시각적 모형으로 사용됩니다.그들은 제품의 인체공학, 미학 및 일반적인 외관을 평가하는 데 유용합니다.

급속 도구: 급속 도구는 첨가 제조 또는 CNC 가공을 사용하여 프로토 타입 폼 또는 도구 삽입을 만드는 것을 포함합니다.이 덩어리 들 은 다음 에 주사 덩어리 나 다른 덩어리 덩어리 기술 을 사용 하여 프로토 타입 부품 을 생산 하기 위해 사용 된다급속한 도구 제작은 재료 특성 및 기능 측면에서 최종 제품과 매우 유사한 프로토타입을 생산 할 수 있습니다.

모크업 프로토타입 제작: 모크업 프로토타입 제작은 폼, 카드보드 또는 목재와 같은 쉽게 사용할 수있는 재료를 사용하여 비기능 프로토타입을 만드는 것을 포함합니다.이 방법은 비용도 저렴하고 빠른 방법으로, 형태, 그리고 가전기의 전체 개념.

프로토타입 제작 방법의 선택은 장치의 복잡성, 원하는 프로토타입 재료, 시간 제한, 예산 및 요구되는 기능 표현 수준과 같은 요인에 달려 있습니다..여러 방법을 결합하거나 다양한 프로토타입 단계로 반복하여 최상의 결과를 얻는 것이 종종 유익합니다.

조립 및 기능적 통합: 칠 된 구성 요소를 조립하여 정확하게 서로 맞게하고 의도 된 대로 작동하는지 확인합니다. 여기에는 전기 구성 요소를 통합하는 것,제어판, 문, 손잡이 및 기타 관련 부품. 프로토타입의 기능은 최종 제품의 기능과 거의 유사해야 가정 테스트 및 평가를 용이하게합니다.

가정용 기기 프로토타입의 표면 마감
CNC 가공은 원하는 모양을 만들기 위해 블록의 표면의 일부를 제거하는 과정에서 눈에 띄는 도구 흔적을 남깁니다.사용자 정의 부품에 대한 표면 마무리 선택바라나 래피드에서는 기능과 미용을 향상시키는 데 도움이되는 여러 일반적인 표면 완공을 제공합니다.
	이름	설명	소재	색상	질감
	소금화	안오디제이션은 부식 저항을 향상시키고, 마모 저항과 단단성을 향상시키고, 금속 표면을 보호합니다. 기계 부품, 항공기 및 자동차 부품에 널리 사용됩니다.정밀 기기, 등등	알루미늄	맑고, 검은색, 회색, 빨간색, 파란색, 금색	부드럽고 매트한 마무리
	모래 분출	모래 분쇄는 매트 질감의 부드러운 표면을 가진 부분을 만듭니다. 주로 시각적 응용 용도로 사용되며 다른 표면 처리로 이어질 수 있습니다.	ABS, 알루미늄 금속	제1호	매트
	파우더 코팅	파우더 코팅 (powder coating) 은 자유롭게 흐르는 건조한 파우더로 적용되는 코팅의 일종이다. 증발 용매를 통해 전달되는 일반적인 액체 페인트와 달리,파우더 코팅은 일반적으로 전극적으로 적용되고 열 또는 자외선으로 완화됩니다..	알루미늄 스테인리스 스틸 철강	검은색, 어떤 RAL 코드 또는 Pantone 번호	반창고
	전자기	전자기 접착은 기능적, 장식적 또는 부식 관련일 수 있습니다. 철강 자동차 부품의 크롬 접착이 일반적인 자동차 분야를 포함하여 많은 산업에서이 프로세스를 사용합니다.	알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸	제1호	부드럽고 반짝이는
	반짝이는	폴리싱은 부분의 물리적 마찰 또는 화학적 간섭을 통해 부드럽고 반짝이는 표면을 만드는 과정입니다.이 과정 은 현저 한 거울 반사 가 있는 표면을 생성 합니다, 그러나 일부 재료에서는 분산 반사를 줄일 수 있습니다.	알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸, 스틸	제1호	반짝이는
	붓는 것	붓는 표면 처리 과정으로 가려기 띠가 재료 표면에 흔적을 그리기 위해 일반적으로 미용 목적으로 사용됩니다.	ABS, 알루미늄, 구리, 스테인리스 스틸, 스틸	제1호	사틴

품질 관리 및 테스트: 프로토타입의 기능, 안전성 및 사양에 대한 준수를 보장하기 위해 철저한 품질 관리 검사를 수행합니다.예를 들어, 난방, 냉각, 또는 다른 관련 기능. 필요한 설계 정교화를 식별하기 위해 성능, 에너지 효율성 및 사용자 경험을 평가합니다.