평면판을 기능적인 부품으로 변환하는 과정 금속판 제조 / 고금화 프로토 타입 금속 제조

엽금속 제조의 도입

엽금속 제조는 엽금속을 특정 부품과 구성 요소로 형성하고 형성하는 포괄적인 제조 공정입니다.이 과정은 절단 기술과 절차의 범위를 포함합니다, 굽기, 펀칭, 용접 및 최종 제품을 생산하기 위해 금속을 조립. 그것은 자동차, 항공우주, 건설 및 전자 등 분야에서 널리 사용됩니다.다음은 금속 도판 제조의 주요 요소 및 절차 중 일부입니다.:

재료 선택: 금속 장판 은 철, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 구리, 청동 등 다양한 재료 로 만들 수 있다.재료 의 선택 은 원하는 강도 와 같은 요인 들 에 달려 있다부식 저항성, 무게, 비용 및 특정 응용 요구 사항

절단 및 절단: 금속 장은 일반적으로 다양한 방법을 사용하여 원하는 모양과 크기로 절단됩니다. 일반적인 절단 기술에는 레이저 절단, 플라스마 절단, 워터젯 절단,그리고 기계적 절단이 방법들은 정확하고 깨끗한 절단을 제공하여 후속 형성 과정에 정확한 크기를 보장합니다.

형성 및 굽기: 형성 및 굽기는 평평한 잎에서 3 차원 모양을 만들기 위해 잎 금속 제조에서 중요한 과정입니다.프레스 브레이크 는 일반적으로 금속 을 구부리고 모양 을 만드는 데 사용 된다, 각, 곡선, 플랜지 및 기타 구조적 특징을 생성 할 수 있습니다. 롤 형성 및 스탬핑 프로세스는 또한 특정 응용 프로그램에 사용될 수 있습니다.

펀칭 및 뚫어쓰기: 펀칭 은 금속 도판 에 구멍, 슬롯, 또는 다른 패턴 을 만드는 것 을 포함한다. 펀칭 기계 는 특수한 도구 를 사용하여 물질 을 절단 한다.접착기를 탑재할 수 있도록 하는뚫기는 특정 기능적 또는 장식적 목적을 위해 금속판에 규칙적으로 떨어져 있는 구멍의 패턴을 만드는 유사한 과정이다.

용접 및 결합: 용접은 더 큰 조립 또는 구조를 만들기 위해 여러 장의 금속 장비를 결합하는 데 사용됩니다.금속판 제조에 사용되는 일반적인 용접 기술에는 MIG (금속 무성 가스) 용접이 포함됩니다.이 방법 들 은 금속 부품 간 강력 하고 내구성 있는 연결 을 보장 한다.

가공 및 표면 처리: 제조 과정 후, 금속 판 부품은 외모를 개선하고 성능을 향상시키기 위해 가공 처리를 받을 수 있습니다.표면 처리 는 청소 를 포함 할 수 있다, 껍질을 벗기기, 깎기, 닦기, 페인트 칠, 분말 코팅 또는 경비 코팅을 적용하여 부식 또는 마모에 대한 저항을 높입니다.

조립 및 통합: 엽금속 부품은 최종 제품 또는 시스템을 만들기 위해 종종 조립되고 다른 부품과 통합됩니다. 이것은 나사, 니트 또는 접착제로 고정하는 것을 포함 할 수 있습니다.또한 힌지와 같은 추가 구성 요소를 포함합니다., 손잡이, 브래킷, 또는 전기 연결 장치.

엽금속 제조는 높은 강도/중량 비율, 다재다능한 설계, 대규모 생산에 대한 비용 효율성,그리고 기능적 및 장식적 용도로 모두 적합합니다.그것은 단순한 브래킷과 장막에서 복잡한 구조 구성 요소 및 기계에 이르기까지 광범위한 제품 범위를 만들 수 있습니다.