프로토타입 제작 및 소량 생산에 맞춘 기계 금속 Cnc 서비스

소량 제조 원형 제작 및 소량 생산 에 대한 이상적 인 해결책

소량 제조 는 무엇 인가?

소량 제조업은 소량 생산량으로 수천 부품을 생산할 수 있는 전문 서비스를 제공합니다.개념이 프로토타입으로 진화하고 대량 생산을 위한 중간 단계로 작용하는 데 이상적입니다..

전문적인 서비스로 간주되는 저용량 생산은 일반적으로 제조업체에 의해 수용되지 않습니다.그들의 운영과 물류는 대규모 생산에 맞게 조정되어 규모의 경제를 활용합니다.단위 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 그러나 이것은 일반적으로 상당한 최소한의 주문과 비싼 도구에 대한 상당한 투자를 필요로 합니다.

용인

CNC 금속 가공에 대한 우리의 표준 허용량은 DIN-2768-1-fine에 따르고, 플라스틱에 대해서는 DIN-2768-1-medium을 따르고 있습니다.허용 범위는 부품 기하학과 사용 된 재료에 따라 크게 다를 수 있습니다.우리의 프로젝트 관리자는 최대한의 정확성을 확보하기 위해 프로젝트 전반에 걸쳐 당신과 긴밀히 협력합니다.

주문형 CNC 가공 부품을 위한 재료
다양한 재료가 CNC 기계에 사용 가능하며 복잡한 부품의 신속한 프로토타입 제작과 맞춤 제작에 다양성을 제공합니다.우리는 150개 이상의 금속과 플라스틱에 대한 즉각적인 공표를 제공합니다., 다양한 가공 재료에 대한 비용을 비교할 수 있습니다.
	알루미늄 알루미늄은 가공이 용이하여 매우 유연한 금속이다. 이 재료는 강한 무게 비율이 좋으며 다양한 응용 분야에 다양한 유형으로 제공됩니다.	알루미늄
		가공 가능한 재료 종류	AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm
	구리 구리는 열전도성, 전기전도성, 유연성 등이 뛰어나다. 또한 융통성도 높고, 부식 저항성도 있고, 용접도 용이하다.	구리
		벽 두께	0. 75mm
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm
	금속 구리 는 여러 가지 응용 분야 에 있어서 바람직 한 특성 을 가지고 있다. 마찰 이 낮고, 전기 전도성 이 훌륭 하며, 금색 ( 구리) 의 외모 를 가지고 있다.	금속
		벽 두께	0. 75mm
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm
	스테인리스 스틸 스테인레스 스틸은 산업용 용도로 많이 찾는 많은 특성을 제공하는 저탄소 철강입니다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 무게로 최소 10% 크롬을 함유합니다.	스테인리스 스틸
		가공 가능한 재료 종류	304 SS, 303 SS, 316 SS, SS 430F, 301 SS 등
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm
	티타늄 티타늄 은 여러 가지 물질 특성 이 있어 까다로운 응용 분야 에 이상적 인 금속 이다. 이 특성 들 에는 부식, 화학물질 및 극한 온도 에 대한 탁월 한 저항성 이 포함 된다.금속 은 또한 탁월 한 강도 와 무게 비율 을 가지고 있다.	티타늄
		벽 두께	0. 75mm
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm
	플라스틱 플라스틱은 또한 광범위한 선택, 상대적으로 낮은 가격, 그리고 훨씬 빠른 가공 시간이 필요하기 때문에 CNC 가공에 매우 인기있는 옵션입니다.우리는 CNC 가공 서비스를 위해 모든 일반적인 플라스틱을 제공합니다.	플라스틱
		가공 가능한 재료 종류	버프 ABS, 블랙 ABS, 클리어 ABS, 94V0 방화 억제 ABS, ABS+PC, 블랙 폴리카보네트, 투명 폴리카보네트, 아크릴, 나이론 6, 나이론 66, PA6+30%GF, HDPE, POM, PP, PP+20%GF, PE, TEFLON, PPS, PEEK,PPO, PPE, PEI
		선행 시간	3일
		용인	±0.01mm
		최대 부품 크기	200cm x 80cm x 100cm

올바른 빠른 프로토타입 제작 기술 을 선택하는 방법

재료 비용: 소량 생산과 대량 생산 사이에서도 재료 비용은 다를 수 있습니다. 대량 생산에서 제조업체는 대량 구매의 이점을 가질 수 있습니다.더 좋은 물품 가격 협상이러한 요소들은 소량 제조에 비해 유닛 당 재료 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

효율성과 자동화: 대용량 제조는 종종 더 많은 자동화와 최적화된 생산 프로세스를 포함하며, 더 높은 효율성과 단위당 노동 비용을 줄입니다.소량 제조 는 더 많은 육체적 인 노동 을 요구 할 수 있다, 설정 시간, 사용자 정의, 단위당 더 높은 노동 비용으로 이어집니다.

소량 제조 를 처리 하는 방법

소량 제조업의 성공의 열쇠는 몇 개에서 수만 개까지의 소량 제품 생산에 있습니다.주요 목표는 도구와 관련된 비용을 최소화하는 것입니다.이 균형은 공정 최적화와 비용 효율적인 자원 선택으로 달성됩니다.소량 제조는 특히 전문 또는 맞춤형 제품에 적합합니다., 빠른 시장 진출과 설계 유연성을 허용하면서 일반 비용을 줄입니다.

원료의 경우, 실제로 소량 제조에 차이가 있습니다. 철강, 알루미늄, 청동, 구리 같은 금속은 일반적으로 사용됩니다.ABS 같은 플라스틱은, 나일론, 폴리카보네이트는 가볍고 유연하며 저렴한 가격으로 선택됩니다.

가공 방법의 경우, 첨가 제조 (3D 프린팅), CNC 가공 및 급속한 툴링과 같은 기술은 소량 생산에 유리합니다.저렴한 비용과 빠른 처리 시간과 같은 혜택을 제공합니다.

마지막으로, 소량 제조에서 완성품의 품질은 높은 품질의 부품의 비용 효율적인 생산을 통해 보장됩니다.특정 고객 요구에 맞게 높은 수준의 사용자 정의를 유지.

우리의 고객들은 종종 소량 생산이 완전 생산에 비해 품질이나 정밀도를 손상시킬 수 있다는 우려를 표명합니다.우리는 우리의 낮은 양 주문이 동일한 재료로 처리된다는 것을 보장합니다, 장비 및 엄격한 품질 관리 조치.

어떻게 이룰 수 있을까요? 우리는 단 한 대에서 수백만 대까지 확장성을 위해 설계된 시스템으로 높은 혼합, 저용량 생산에 전문적입니다.우리의 강력한 공급망은 원료의 안정적인 흐름을 보장합니다.또한, 우리의 디지털 제조 플랫폼은 모든 장비를 통합된 네트워크로 통합합니다.업무 센터에 신속하고 효율적인 자원 할당을 가능하게 합니다.복잡한 주문도 신속하게 처리되도록 보장합니다.

바라나 래피드의 검사 과정이 다른 것들과는 어떻게 다른가?

주의 깊게 측정, 검사 및 테스트는 부품의 적합성을 보장하기 위해 필요합니다. 우리는 제품 개발 여행의 모든 단계에서 여러 가지 검사를 수행합니다.들어오는 재료 검증에서 최종 3D 스캔까지당신은 완전한 디지털 파일과 준수 인증서를 받게 되므로 당신은 당신의 규제 및 성능 목표를 달성 할 수 있습니다.

생산 의 모든 단계 에 대한 검사 와 검토

스타 래피드는 처음부터 끝까지 품질을 보장하기 위해 다음과 같은 검사 및 검토 서비스를 제공합니다.

입입물질의 광범위한 검증

제공된 모든 코팅에 대한 제조 검토를 위한 설계

PO를 받은 후 계약 검토

첫 번째 제품 및 진행 중인 검사

필요에 따라 보고와 인증과 함께 최종 검사 및 시험